Metode Praktis untuk Pemilihan Bearing
Pemilihan model bantalan yang tepat sangat penting untuk pengendalian kinerja dan biaya dalam desain dan pemeliharaan peralatan. Melalui pertimbangan sistematis, produk yang sesuai dapat dengan cepat dicocokkan untuk menghindari pemborosan sumber daya akibat pemilihan yang tidak tepat.
Pilih jenis berdasarkan beban
Ketika beban kurang dari 1 kN, bantalan bola alur dalam merupakan pilihan yang ekonomis, mengurangi biaya sekitar 40% dibandingkan jenis lainnya. Untuk aplikasi tugas berat dengan beban melebihi 10 kN, bantalan rol tirus lebih cocok dan dapat secara efektif menangkal gaya radial dan aksial gabungan.
Tentukan struktur berdasarkan kecepatan putarnya
Jika kecepatan operasi di bawah 500 rpm, sangkar besi cor dengan ketahanan suhu yang baik dapat digunakan. Jika kecepatan melebihi 10.000 rpm, disarankan untuk menggunakan sangkar keramik guna mengurangi pengaruh gaya sentrifugal dan meningkatkan stabilitas kecepatan tinggi. Rentang yang berlaku dapat ditentukan oleh nilai DN (diameter dalam bearing x kecepatan).
Pertimbangkan faktor kondisi kerja yang sebenarnya
Lingkungan getaran: Pada peralatan dengan getaran tinggi seperti crusher, kipas, pompa, dll., pemilihan harus didasarkan pada beban yang telah dikoreksi. Rumusnya adalah: Beban dinamis terukur dasar C ≥ beban aktual x koefisien getaran. Referensi koefisien umum: crusher mengambil 3,0, kipas mengambil 1,5, dan pompa mengambil 1,2.
Kondisi suhu: Gemuk pelumas konvensional dapat digunakan saat suhu kerja berada dalam 80 ℃; Jika suhu terus melebihi 150 ℃, struktur bantalan dengan desain alur pembuangan panas harus dipilih untuk meningkatkan kemampuan pembuangan panas.
Saran pengoptimalan biaya
Ketika harga bearing impor lebih dari 2,5 kali lipat harga produk domestik sejenis dan koefisien operasinya kurang dari 1,8, solusi alternatif domestik dapat dipertimbangkan. Selain itu, konfigurasi yang berlebihan harus dihindari: misalnya, bearing presisi tinggi level P5 yang digunakan pada motor biasa memiliki redundansi kinerja, yang meningkatkan biaya pengadaan yang tidak perlu; Penggunaan bearing tertutup di lingkungan yang bersih juga dapat meningkatkan biaya perawatan karena tidak dapat mengganti gemuk pelumas, dan pengoperasian jangka panjang dapat mengakibatkan kerugian tambahan ribuan yuan per tahun.
Metode ini menyederhanakan proses pemilihan dengan melapisi parameter dan melapisi kondisi kerja, serta cocok untuk desain mekanik, perawatan peralatan, dan personel pendukung teknis. Templat pemilihan gratis disediakan untuk membantu pengguna menyelesaikan pencocokan bearing secara efisien.
