Perbedaan Utama Dan Jenis Operasi Antara Annealing Dan Normalisasi Dalam Proses Produksi Bearing
Annealing, juga dikenal sebagai mendidih, nama kode Th, adalah proses memanaskan sepotong baja hingga Ac1 atau Ac3 atau lebih tinggi (30-50 ℃), menahannya selama beberapa waktu, dan kemudian mendinginkannya secara perlahan (biasanya menggunakan pendingin tungku. ).
Normalisasi, juga dikenal sebagai api terbuka, kode Z, adalah proses memanaskan bagian baja hingga Ac3 atau Acm atau lebih tinggi (30-50 ℃), menahannya selama jangka waktu tertentu, dan kemudian mendinginkannya di udara dengan kecepatan pendinginan yang sedikit lebih cepat. laju daripada anil.
Perbedaan utama antara anil bantalan dan normalisasi adalah normalisasi adalah deformasi atau kasus khusus anil lengkap, dan satu-satunya perbedaan antara keduanya adalah laju pendinginan. Biasanya anil didinginkan dengan tungku, sedangkan normalisasi didinginkan di udara. Normalisasi cocok untuk baja hipoeutektoid dan baja pelat hipereutektoid. Untuk baja eutektoid, normalisasi umumnya digunakan untuk menghilangkan jaringan karbida; Untuk baja hipoeutektoid, tujuan normalisasi pada dasarnya sama dengan anil, terutama untuk menghaluskan butiran dan menghilangkan cacat pada struktur. Namun, serpihan perlit pada struktur normalisasi lebih halus dibandingkan dengan struktur anil, dan jumlah perlit lebih banyak dan jumlah ferit lebih sedikit pada baja hipoeutektoid. Oleh karena itu, kekerasan dan kekuatan baja setelah normalisasi lebih tinggi dibandingkan setelah anil. Oleh karena itu, terlihat bahwa dalam praktik produksi, material dengan jaringan karbida pada baja perlu dinormalisasi dan dihilangkan sebelum proses lainnya dapat digunakan. Untuk material dengan persyaratan kinerja setelah perlakuan panas, proses anil dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan dan jenis baja yang berbeda. Misalnya, jika kekuatan dan kekerasan tertentu diperlukan setelah perlakuan panas, proses normalisasi dapat dipilih; Jika tingkat plastisitas tertentu diperlukan dan kekuatan serta kekerasan diminimalkan, proses anil harus dipilih.
Jenis operasi anil yang umum dalam produksi bantalan
(1) Anil lengkap (umumnya dikenal sebagai anil) terutama digunakan untuk pengecoran, penempaan, dan profil canai panas baja jembatan eutektik dan baja paduan, dan beberapa juga digunakan sebagai komponen struktural yang dilas. Tujuannya adalah untuk menghaluskan butiran, memperbaiki struktur mikro, menghilangkan tegangan sisa, mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, dan meningkatkan kinerja pemotongan. Anil lengkap adalah proses anil yang panjang. Untuk mempersingkat waktu anil, proses anil isotermal biasanya digunakan sebagai pengganti proses anil lengkap. Dibandingkan dengan anil lengkap, tujuan anil isotermal sama dengan anil lengkap, namun sangat mempersingkat waktu anil.
(2) Anil spheroidizing terutama digunakan untuk baja hipereutektoid dan baja perkakas paduan (seperti perkakas pemotong, perkakas ukur, cetakan, dan bantalan). Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan kemampuan mesin, dan mempersiapkan pendinginan di masa depan.
(3) Anil pelepas stres (juga dikenal sebagai anil suhu rendah) terutama digunakan untuk menghilangkan tekanan internal pada pengecoran, penempaan, bagian yang dilas, bagian canai panas, dan komponen lainnya.
(4) Anil rekristalisasi digunakan untuk menghilangkan pengerasan kerja yang disebabkan oleh pekerjaan dingin (cold drawing, cold stamping, cold rolling, dll). Tujuannya untuk menghilangkan stres internal, meningkatkan plastisitas, dan memperbaiki jaringan.
(5) Anil difusi terutama digunakan untuk baja paduan, terutama untuk baja tuang paduan dan baja ingot. Tujuannya adalah untuk memanfaatkan kemampuan difusi atom yang tinggi pada suhu tinggi untuk mengurangi atau menghilangkan fenomena komposisi kimia yang tidak merata pada baja.
