Perbedaan Utama Dan Jenis Operasi Antara Annealing Dan Normalisasi Dalam Proses Produksi Bearing

Normalisasi, juga dikenal sebagai api terbuka, kode Z, adalah proses memanaskan bagian baja hingga Ac3 atau Acm atau lebih tinggi (30-50 ℃), ditahan selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan di udara dengan kecepatan pendinginan yang sedikit lebih cepat daripada anil.

Perbedaan utama antara anil bantalan dan normalisasi adalah bahwa normalisasi adalah situasi deformasi anil lengkap, dan satu-satunya perbedaannya adalah laju pendinginan. Umumnya anil didinginkan di dalam tungku, sedangkan normalisasi didinginkan di udara. Normalisasi cocok untuk pelat baja hipoeutektoid dan pelat baja hipereutektoid. Untuk baja eutektoid, normalisasi biasanya digunakan untuk menghilangkan karbida jaringan; Untuk baja hipoeutektoid, tujuan normalisasi pada dasarnya sama dengan anil, terutama untuk menghaluskan butiran dan menghilangkan cacat struktural. Namun, serpihan perlit pada struktur normalisasi lebih kecil dibandingkan pada struktur anil, dan kandungan perlit lebih tinggi dan kandungan ferit lebih rendah pada baja hipoeutektoid. Oleh karena itu, kekerasan dan kekuatan baja yang dinormalisasi lebih tinggi dibandingkan baja yang dianil. Dari sini terlihat bahwa dalam praktek produksi, material yang mengandung jaringan karbida pada baja perlu menjalani perlakuan normalisasi untuk menghilangkan karbida sebelum dilanjutkan dengan pengolahan lainnya. Untuk material dengan persyaratan kinerja setelah perlakuan panas, proses anil dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan dan jenis baja yang berbeda. Misalnya, jika kekuatan dan kekerasan tertentu diperlukan setelah perlakuan panas, proses normalisasi dapat dipilih; Jika tingkat plastisitas tertentu diperlukan sambil meminimalkan kekuatan dan kekerasan, proses anil harus dipilih.

Jenis umum proses anil dalam produksi bantalan

(1) Anil lengkap (umumnya dikenal sebagai anil) terutama digunakan untuk pengecoran, penempaan, dan profil canai panas baja jembatan eutektik dan baja paduan, dan beberapa juga digunakan untuk pengelasan komponen struktural. Tujuannya adalah untuk memperhalus ukuran butir, memperbaiki struktur mikro, menghilangkan tegangan sisa, mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, dan meningkatkan kinerja pemotongan. Anil lengkap adalah proses anil yang memakan waktu. Untuk mempersingkat waktu anil, proses anil isotermal biasanya digunakan sebagai pengganti anil lengkap. Dibandingkan dengan anil lengkap, anil isotermal memiliki tujuan yang sama, namun waktu anil jauh lebih singkat.

(2) Anil spheroidal terutama digunakan untuk baja hipereutektoid dan baja perkakas paduan (seperti perkakas pemotong, perkakas ukur, cetakan, dan bantalan). Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan kinerja pemotongan, dan mempersiapkan pendinginan selanjutnya.

(3) Anil pelepas stres (juga dikenal sebagai anil suhu rendah) terutama digunakan untuk menghilangkan tekanan internal pada pengecoran, penempaan, bagian yang dilas, bagian canai panas, dan komponen lainnya.

(4) Anil rekristalisasi digunakan untuk menghilangkan pengerasan kerja yang disebabkan oleh pengerjaan dingin (cold drawing, cold stamping, cold rolling, dll). Tujuannya adalah untuk menghilangkan tekanan internal, meningkatkan plastisitas, dan meningkatkan struktur organisasi.

(5) Anil difusi terutama digunakan untuk baja paduan, terutama untuk baja paduan tuang dan ingot. Tujuannya adalah untuk memanfaatkan kemampuan difusi atom yang tinggi pada suhu tinggi untuk mengurangi atau menghilangkan fenomena komposisi kimia yang tidak merata pada baja.