Pedoman Pemilihan Material untuk Penahan Bantalan: Strategi Adaptasi untuk Kondisi Kerja dari Logam ke Plastik Teknik

Dalam desain bantalan gelinding, meskipun sangkar tidak secara langsung menanggung beban, ia memainkan peran kunci dalam stabilitas, umur pakai, dan kondisi kerja yang sesuai. Pemilihan material harus mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti kecepatan putaran, suhu, lingkungan korosif, dan persyaratan keselamatan.

Bahan-bahan umum dan karakteristiknya adalah sebagai berikut:

Penahan padat kuningan (kode M): Kekuatan mekanik tinggi, tahan aus, cocok untuk sebagian besar kondisi kerja konvensional, dengan hampir tidak ada batasan penggunaan. Namun, perlu diperhatikan bahwa retak korosi tegangan rentan terjadi di lingkungan yang mengandung amonia, dan penggunaannya harus dihindari. Selain itu, karena alasan biaya dan pemrosesan, bantalan kecil biasanya tidak menggunakan jenis struktur ini.

Rangka penahan plastik rekayasa (seperti tipe TN, seringkali nilon yang diperkuat serat kaca): ringan, gesekan rendah, sangat cocok untuk operasi kecepatan tinggi. Mode kegagalannya bersifat "bertahap" - suhu akan perlahan meningkat seiring dengan penurunan kinerja, sehingga mudah untuk memberikan peringatan sebelumnya. Namun, karena kegagalannya tidak tiba-tiba, hal ini dapat menimbulkan bahaya keselamatan dalam skenario seperti tambang di mana terdapat risiko ledakan, sehingga tidak disarankan untuk menggunakannya. Kisaran suhu kerja umumnya adalah -40 ℃ hingga 120 ℃.

Sangkar baja atau besi cor ulet (kode F): struktur kokoh, biaya rendah, cocok untuk sebagian besar bantalan universal. Namun, kurang umum digunakan pada bantalan besar (dengan diameter luar melebihi 400 mm), terutama karena pertimbangan berat dan keseimbangan dinamis.

Dasar referensi seleksi:

Sebagai contoh, untuk bantalan bola alur dalam, ketika diameter luar D ≤ 400mm, pelat baja cetak atau penahan pelat kuningan sering digunakan; untuk bantalan berukuran besar dengan D>400mm, penahan padat kuningan lebih disukai untuk memastikan kekakuan struktural dan keandalan operasional.

Singkatnya, pemilihan bahan rangka penahan tidak berarti "semakin mahal semakin baik", namun harus mengikuti kondisi pengoperasian aktual dan mencapai keseimbangan optimal antara keselamatan, masa pakai, dan biaya.